機床是制造業、裝備工業的基礎。但現實是我國機床企業創新能力較差，大部分企業的產品設計停留在仿制上，高端零部件依靠進口，導致我國機床形似神不似，性能總有一些差距。

   數控機床是當代機械制造業的主流裝備，市場熱門商品。我國的數控機床無論從產品種類、技術水平、質量和產量上都取得了很大的發展，在一些關鍵技術方面也取得了重大突破。據統計，2010年我國數控機床產量達到23.6萬臺，同比增長62.2%，中國可供市場的數控機床有1500種，幾乎覆蓋了整個金屬切削機床的品種類別和主要的鍛壓機械。領域之廣，可與日本、德國、美國并駕齊驅。這標志著中國數控機床已進入快速發展的時期。

   這些年來，在國內建筑五金、汽車電子、數碼科技等產業發展迅速，模具行業的產銷兩旺已經成為主流，模具行業的發展已經成為五金沖壓行業引擎。受益于國家振興裝備制造業的大環境和強勁的市場需求拉動，國內機床工具行業出現了技術長足發展、投資熱情高漲的局面。

   數控機床作為國防軍工的戰略裝備，是各種武器裝備最重要的制造手段，是國防軍工裝備現代化的重要保證。然而，振興數控機床產業對機床工業而言卻有著一定的難度。發展數控機床所需的數字化制造技術是先進制造的核心，是實現自主創新的關鍵。

    機床工具行業的發展，一靠投資拉動，二靠出口推動。我國在2010年~2012年期間，機械工業固定資產投資增長速度高于全國固定資產投資增長速度，尤其是2011年機械工業固定資產增長速度比全國增速高出13.7個百分點。但從2013年起情況發生急劇變化，投資增速低于全國增速。據有關資料，2013年全國固定資產投資增長19.6%，機械工業固定資產投資增長17.16%：今年1~4月機械工業固定資產投資增長14.14%，低于全國增速3.16個百分點，說明近一年多來國內對機械工業投資明顯放緩。

機械工業固定資產投資中，有近一半是購買設備工具，而所需設備主要是機床。因此就機床需求總量來說，國內需求增速回落，使機床工具行業發展面臨嚴峻形勢。當前的關鍵是國內市場對機床需求結構快速升級，國外市場對機床需求相對疲軟及我國產品競爭力不強，再由于國內部分產品產能過度擴張，造成目前一些中低檔產品訂貨不足，銷售不暢，庫存增加，相關企業面臨眾多困難。因此，需要從實際出發，認真調整和優化產品結構，加快轉型升級。

   我們要充分利用這些信息資源，從中選擇進口量大、技術含量較高的品種，并考慮適應用戶個性化、專用化要求等因素，從本企業的實際條件出發，研制開發，盡快形成生產能力，實現進口替代。