從20世紀80年代到本世紀初，國內(nèi)外工程機械產(chǎn)品技術(shù)已從一個成熟期走到了現(xiàn)代化時期。伴隨著一場新的技術(shù)革命，工程機械產(chǎn)品的綜合技術(shù)水平躍上了一個新的臺階。電子技術(shù)、微電腦、傳感器、電液伺服與控制系統(tǒng)集成化改造了傳統(tǒng)的工程機械產(chǎn)品，計算機輔助設(shè)計、輔助制造及輔助管理裝備了工程機械制造業(yè)，IT網(wǎng)絡(luò)技術(shù)也裝備了工程機械的銷售與信息傳遞系統(tǒng)，從而讓人們看到了一個全新的工程機械行業(yè)。

     近年來，我國工業(yè)戰(zhàn)線全面貫徹落實生態(tài)文明建設(shè)和全面深化改革的總體部署，實施綠色發(fā)展戰(zhàn)略，組織實施工業(yè)綠色發(fā)展專項行動，推進工業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級，加快先進適用節(jié)能減排技術(shù)推廣應(yīng)用，注重加強行業(yè)管理，工業(yè)節(jié)能減排取得顯著成效。

     據(jù)悉，進入2015年，在工業(yè)經(jīng)濟增長的“新常態(tài)”下，我國工業(yè)節(jié)能減排壓力有所緩解，“十二五”工業(yè)節(jié)能減排目標有望完成。

     隨著我國工業(yè)節(jié)能的提速，相關(guān)的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)也將受益。首當其沖的就是變頻器產(chǎn)業(yè)。節(jié)能變頻器在技術(shù)性能上有著非常突出的優(yōu)點，我國目前也在大力推廣普及階段。隨著各機械行業(yè)等對實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保要求不斷提高，具有節(jié)能效果的變頻器產(chǎn)業(yè)依托綠色環(huán)保走俏市場。

     隨著自動化、電力電子等技術(shù)的發(fā)展，變頻器作為電機調(diào)速節(jié)能關(guān)鍵設(shè)備，改變了普通電動機只能以定速方式運行的陳舊模式，使得電動機及其拖動負載在無需任何改動的情況下即可以按照生產(chǎn)工藝要求調(diào)整轉(zhuǎn)速輸出，從而降低電機功耗，達到系統(tǒng)高效運行的目的。

     目前，印尼當?shù)毓I(yè)發(fā)展水平有限，機床產(chǎn)品在印尼制造業(yè)中的應(yīng)用，主要集中在汽車、摩托車配件等的制造和OEM生產(chǎn)，因此普及型數(shù)控車床、中低檔加工中心，甚至普通機床等產(chǎn)品具有比較廣泛的應(yīng)用空間。

     日本工業(yè)產(chǎn)品在印尼的滲透比較深入，特別是日本品牌汽車和摩托車在當?shù)亟诸^占據(jù)主導地位，十分搶眼。同樣，日本機床工具產(chǎn)品也較多地應(yīng)用于當?shù)刂圃鞓I(yè)。韓國和臺灣機床工具產(chǎn)品也已在印尼市場耕耘多年。

     中國機床工具行業(yè)中也有多家企業(yè)早在10年前就開始涉足印尼市場，并取得了一定成績。如果能夠針對當?shù)厥袌龅男枨蟋F(xiàn)狀，使中國機床產(chǎn)品更多、更好地進入印尼市場，將特別有利于轉(zhuǎn)移過剩產(chǎn)能。

     數(shù)控機床作為國防軍工的戰(zhàn)略裝備，是各種武器裝備最重要的制造手段，是國防軍工裝備現(xiàn)代化的重要保證。振興數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)對機床工業(yè)而言卻有著一定的難度。發(fā)展數(shù)控機床所需的數(shù)字化制造技術(shù)是先進制造的核心，是實現(xiàn)自主創(chuàng)新的關(guān)鍵。

     目前我國國產(chǎn)數(shù)控機床的發(fā)展速度緩慢，未來需要進一步提升。全國數(shù)控機床研發(fā)人員、操作人員短缺，而現(xiàn)有大專院校又缺乏相應(yīng)的對口專業(yè)，正在影響著國產(chǎn)數(shù)控機床的今后的研究與發(fā)展。

     應(yīng)該更多地發(fā)揮機床生產(chǎn)廠的作用，通過“產(chǎn)、學、研”結(jié)合促進和加快培訓進程。美國哈斯公司在美國和加拿大建立了360個“哈斯技術(shù)教育中心”，最近又宣布將在歐洲建100家“哈斯技術(shù)教育中心”。他們的出發(fā)點正是看到數(shù)控機床人才短缺已成為全球面臨的普遍問題。

     欲在未來的市場競爭中獲得更大的競爭優(yōu)勢，工程機械的設(shè)計中將更加注重選用質(zhì)地好的零部件，更注重零部件的通用化、標準化和集成化，而相配套的零部件企業(yè)更加注重系統(tǒng)化地與主機配套，入傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機電一體化控制系統(tǒng)，大大的縮短了主機產(chǎn)品開發(fā)周期。而且零部件的標準化和通用化進一步提高，最大限度的簡化維修，是國外先進技術(shù)發(fā)展的一個重要標志。

     工程機械關(guān)鍵零部件是工程機械產(chǎn)品發(fā)展的基礎(chǔ)、支撐和制約瓶頸，當工程機械發(fā)展到一定階段后，行業(yè)高技術(shù)的研究主要聚集在發(fā)動機、液壓、傳動和控制技術(shù)等關(guān)鍵零部件上。掌握工程機械領(lǐng)域，只有解決了關(guān)鍵零部件的生產(chǎn)，企業(yè)才會擁有核心競爭力。